
Когда слышишь 'ювелирная сталь', первое что приходит в голову — холодный безликий ширпотреб. Но за семь лет работы с ООО Фошань Шуньдэ Цзиньгун Драгоценности я убедился: это материал с характером, где каждая царапина на пресс-форме становится частью истории.
В 2018 году мы получили партию колец с микротрещинами — клиент требовал идеал. Разбирались три недели: оказалось, проблема в скорости охлаждения заготовок. С тех пор мужское кольцо из ювелирной стали мы сушим при 60°C двое суток перед полировкой.
На фабрике в Шуньдэ до сих пор используют ручную доводку кромок. Автоматизация экономит время, но только пальцы мастера чувствуют, где сталь 'играет' против пальца. Такие нюансы не прописать в ТУ.
Сравнивал образцы 316L и 904L — вторая лучше держит чернение, но для большинства моделей хватает и первой. Хотя если клиент из северных регионов, советуем 904L: меньше боится солёного воздуха.
В 2019 пробовали делать ультратонкие модели — 2.3 мм. В теории смотрелись изящно, на практике гнулись при падении на кафель. Пришлось вернуться к классическим 4-5 мм, но с более крутым скосом кромки.
До сих пор помню партию с браком лазерной гравировки — шрифт расплывался на изгибах. Пришлось перепрошивать ПО и увеличивать фокусное расстояние. Теперь все сложные узоры проверяем на кривых поверхностях.
Самое обидное — когда идеальный с технологической точки зрения мужское кольцо из ювелирной стали не продаётся. Выяснили: покупатели чаще выбирают модели с текстурой, даже если глянцевая поверхность технически совершеннее.
Наша команда дизайнеров в Китае сначала делает эскизы тушью — только так чувствуется баланс массы металла. Компьютерная модель появляется позже, когда пропорции уже выверены от руки.
Иногда заказчики присылают фото старинных перстней — воспроизводить в точности нельзя, нарушаем авторские права. Но можем взять идею распределения масс и переосмыслить в современном ключе.
Сейчас разрабатываем серию с переменной шириной — от 8 до 12 мм по длине окружности. Технически сложно, но зато сидит на пальце как влитое.
Контроль качества у нас идёт в три этапа: после литья, после шлифовки и перед упаковкой. Но самый важный — второй: именно там видны микрораковины которые проявятся через год носки.
Покрытие PVD — отдельная история. Цвет держит отлично, но если основа плохо отполирована, через полгода проступят пятна. Поэтому перед напылением проверяем поверхность под УФ-лампой.
Для сайта https://www.jg-jewelry.ru мы специально снимали видео процесса создания колец — чтобы клиенты видели сколько ручного труда в каждом изделии. Хотя автоматизация на 70%, ключевые операции всё равно доверяем людям.
Разница в цене часто не в стоимости материала, а в обработке тыльной стороны. Дешёвые кольца имеют плоскую внутреннюю поверхность — носить неудобно. Мы всегда делаем скруглённый профиль, даже если это не видно.
Гальваническая обработка — больное место многих производителей. Наш технолог Ли Чжэн как-то показал: если наносить покрытие слоями с разной плотностью тока, получается эффект глубины как у дамасской стали.
За десять лет работы бренд ООО Фошань Шуньдэ Цзиньгун Драгоценности выпустил 127 моделей колец, но в постоянном каталоге осталось 43 — остальные не прошли испытание временем. Жёсткий отбор.
Экспериментируем с гибридными моделями — сталь плюс титановые вставки. Технически сложно из-за разного коэффициента расширения, но для спортивных линеек перспективно.
Сейчас разрабатываем систему индивидуальной подгонки — клиент присылает слепок пальца, мы делаем идеально повторяющую форму внутреннюю поверхность. Дорого, но для премиального сегмента востребовано.
Интересно наблюдать как меняется спрос: если пять лет назад брали массивные кольца с агрессивным дизайном, сейчас тенденция к более сдержанным формам. Видимо, сказалась пандемия — люди стали меньше экспериментировать.
Главное что понял за эти годы — мужское кольцо из ювелирной стали должно быть не просто украшением, а продолжением характера. Поэтому иногда советую клиенту более простую модель, если чувствую что сложная ему не подойдёт.
Наша фабрика продолжает развивать направление мужских аксессуаров — в планах серия с термохромным покрытием которое меняет цвет от температуры. Пока тесты идут сложно, но мы упрямые.
Если бы семь лет назад мне сказали что буду специализироваться на стальных кольцах — не поверил бы. Сейчас же вижу в этом материал с огромным потенциалом, который только начинают раскрывать.