Ювелирные изделия с лазерной гравировкой

Когда слышишь про ювелирные изделия с лазерной гравировкой, многие представляют себе что-то вроде машинной вырезки по металлу. На деле же — это скорее хирургическая точность, где каждый микрон имеет значение. Помню, как лет семь назад ко мне пришел клиент с кольцом, на котором хотели выгравировать портрет. Тогда мы использовали старую установку, и получилась каша из точек — лицо напоминало пиксельный арт. Сейчас бы такой косяк не простили.

Почему лазер, а не игла?

До сих пор встречаю мастеров, которые уверены, что ручная гравировка ?душевнее?. Спор бесполезный — как сравнивать гусиное перо с принтером. Но вот практический нюанс: при лазерной обработке нет механического давления на металл. Для тонких колец с филигранью это единственный вариант, иначе деформация неизбежна.

На фабрике ООО Фошань Шуньдэ Цзиньгун Драгоценности как-то был заказ на партию обручальных колец с именами на внутренней стороне. Клиент настаивал на ручной работе, пока не увидел, как при традиционном методе лопнула пайка на уже готовом изделии. Перешли на лазер — и проблема исчезла.

Кстати, о температуре: лазер не нагревает весь предмет, только зону контакта. Это критично для изделий с камнями, чувствительными к перепадам температур. Тот же жемчуг или опалы — их нельзя подвергать термическому стрессу.

Оборудование: дорого vs эффективно

Наш первый лазер купили в 2016 — китайский аналог немецкой установки. Гравировал медленно, требовал постоянной калибровки. Зато научились на нем делать то, что не заложено в инструкции — например, градиентную гравировку за счет регулировки мощности импульса.

Сейчас на https://www.jg-jewelry.ru используют уже третье поколение аппаратов. Разница как между советским станком и швейцарскими часами: те же принципы, но точность выше в разы. Особенно для сложных текстур — например, при воспроизведении отпечатка пальца на медальоне.

Проблема, о которой редко пишут в спецификациях — вибрация. Если установка стоит не на изолирующем покрытии, даже шаги по цеху могут вызывать ?двойные? линии. Пришлось переставлять весь цех, чтобы избежать этого.

Материалы: не всё золото одинаково гравируется

Белое золото 585 пробы с палладиевым лигатуром — кошмар для начинающего гравировщика. Отражение луча другое, нужно подбирать параметры почти наугад. Как-то раз испортили три заготовки, пока не поняли, что нужно увеличить частоту импульсов, но уменьшить мощность.

А вот с титаном интересная история — он меняет цвет при гравировке. Можно получать оттенки от синего до золотистого без красителей. Но контролировать этот процесс — отдельное искусство. Наши технологи в ООО Фошань Шуньдэ Цзиньгун Драгоценности потратили полгода, чтобы стабилизировать процесс для серийного производства.

Платина — идеальный материал, но дорогой в обработке. Требуется более мощный лазер, а это износ optics в два раза быстрее. Считаем, что для единичных премиальных изделий это оправдано, но для массового рынка — нет.

Дизайн: между креативом и физикой

Самая сложная задача — перевести эскиз дизайнера в параметры лазера. Был случай, когда художник нарисовал ворону с расправленными крыльями для кулона. В цифровом виде смотрелось потрясающе, но при гравировке тонкие линии перьев просто ?провалились? — металл не выдержал такой плотности насечек.

Теперь всегда делаем тест на образце — даже если клиент уверен в дизайне. Особенно с текстурами ?под кожу? или ?дерево? — здесь важно не переборщить с глубиной.

Кстати, о шрифтах: заказчики часто выбирают витиеватые скрипты, не понимая, что при уменьшении до размера кольца засечки сливаются. Приходится адаптировать — упрощать, но сохранять характер. Это как раз тот случай, где опыт важнее программного обеспечения.

Кейсы: успехи и провалы

Самая памятная неудача — заказ на 200 кулонов с логотипом сети отелей. Дизайн утвердили по эскизу, но при масштабировании на разные размеры изделий пропорции поплыли. Пришлось переделывать всю партию — урок на миллион, если считать упущенную выгоду.

Зато удачный проект с памятными медалями для корпоративного клиента — совмещали глубокую гравировку с чернением. Получилось объемно и долговечно. Технологию потом использовали в десятках других заказов.

Сейчас в портфолио JG-Jewelry есть даже хирургическая сталь с гравировкой — казалось бы, простой материал, но со своими капризами. Главное — не перегреть, иначе появляется синий оттенок по краям.

Что в перспективе?

Экспериментируем с цветной гравировкой на нержавейке — пока получается нестабильно, но направление перспективное. Еще интересна гравировка по родированному серебру — сложно поймать контраст, зато смотрится роскошно.

Из объективных ограничений — лазер не справляется с рельефной гравировкой на кривых поверхностях. Для браслетов-змейк приходится комбинировать технологии. Может, лет через пять появятся системы с динамической фокусировкой...

В целом же, ювелирные изделия с лазерной гравировкой — это уже не экзотика, а рабочий инструмент. Как молоток у кузнеца: просто надо знать, где легкий удар, а где нужно вложить всю силу.